可视化的实现可以分为4个步骤展示

1. 根据 5S 系统组织工作单元 – 例如，包括使用红标法、组织 5S 板等。
2. 重要生产信息的可视化（关于质量、关于安全、关于生产操作、关于工具和设备的使用）——此阶段包括精益技术中的大部分可视化方法：图形说明、路标、颜色编码
3. 流程和操作的结果和绩效指标的可视化 ——安灯、检查表、质量控制表将在此阶段发挥作用
4. 基于视觉信息实施决策 ——前期收集的信息和建立的视觉控制可用于形成PDCA和LAMDA循环、DMAIC板。

精益生产可视化软件

TnP 可视化工作场所

一家生产可视化管理所需所有材料的 瑞士 whatsapp 号码数据 公司：从实施 5S 的配件和文件夹到自粘板和工作工具的整理器。

看板工具

创建在线看板的工具。该软件被 Avira、Xerox、Siemens、Cisco 等公司使用。

精机软件

专为视觉控制而设计的软件综合体。特别是，该公司提供电子信息标志，可实时收集有关生产过程的所有必要信息。

伊奥贝亚

用于巨型触摸屏的软件，可以将其变成 避免营销中的漂绿行为 白色磁性板的模拟物，能够启动演示文稿、动画和视频，并在线进行更改。由于与其他软件的集成，可以创建像 Toyota Obeya 这样的房间。

工作部分

如果非工业公司需要清晰度和可视化，那么具有清晰、丰富多彩和可定制界面的Saas 服务将是最佳选择。在这里您可以制作房间项目；甘特图用于查看截止日期、优先级和任务关系；现在正在开发内置的看板。

结论

当丰田北美公司总经理被问及为什么公司没有写一本关于其流程的书时，他停顿了一下并在几分钟内回答道：

这是因为这样一本书中只有一页写着：“保持简单，使所有流程透明，并相信人们会做正确的事。”

可视化管理正是关于这一点的。其目标是让 达荷美铅矿 所有参与者更清楚地了解工作流程。借助可视化，您可以在最短的时间内获得最大量的信息。

精益生产中的可视化是传达信息的最简单、最有效的方法，它可以让您立即评估生产过程的状态及其有效性。